I petrokjemiske operasjoner som naturgassrensing og prosessering av sur råolje, genereres det kontinuerlig store mengder hydrogensulfid-holdig sur gass. Svært giftig og etsende, hydrogensulfid forårsaker alvorlig miljøforurensning hvis det slippes ut direkte, samtidig som det resulterer i sløsing med verdifulle svovelressurser. Som den dominerende industrielle svovel-utvinningsteknologien, konverterer Claus-prosessen hydrogensulfid til resirkulerbart elementært svovel, og oppnår både miljøoverholdelse og ressursgjenvinning. Katalysatorer fungerer som kjernekomponenten for høy-konvertering i hele enheten.
Konvensjonelle alumina-baserte Claus-katalysatorer lider ofte av praktiske ulemper under reelle driftsforhold, inkludert høy diffusjonsmotstand, utilstrekkelig organosulfurhydrolysekapasitet, sulfatforgiftning og mekanisk slitasje. Disse problemene fører til redusert konverteringseffektivitet, forkortede katalysatorerstatningssykluser og høyere drifts- og{2}}vedlikeholdskostnader for anleggene. For å løse disse-bransjeomfattende smertepunktene,Shandong Xunda ChemicalIndustriellGroup Co., Ltd.har utvikletA918 Sulfur-RecoveryCatalyst, spesifikt optimalisert for Claus-prosesssystemer for å avhjelpe flere mangler ved tradisjonelle katalysatorer.
Dette produktet er produsert via proprietær tilberedningsteknologi og har ekstra-store porestrukturer som reduserer diffusjonsmotstanden for reaktant- og produktmolekyler betydelig. Sur tilførselsgass kan trenge helt inn i katalysatorens indre for fullstendige reaksjoner, og elementært svovel som dannes under reaksjoner, separeres raskt fra katalysatorporene, og reduserer aktivitetsinhibering forårsaket av svovelavsetning. Med strukturelle fordeler med høy porøsitet og høyt spesifikt overflateareal, leverer katalysatoren enestående termisk stabilitet, overlegen mekanisk styrke og sterk slitestyrke. Den gir god toleranse mot sulfateringsforgiftning indusert av prosessfluktuasjoner, samtidig som den opprettholder høy hydrolyseaktivitet mot organosulfurforbindelser for krevende komplekse arbeidsforhold.
Sammenlignet med standard aluminakatalysatorer, oppnår denne karakteren overlegen total katalytisk ytelse i industrielle tjenester. Det forlenger effektivt levetiden, reduserer frekvensen for utskifting av katalysatorer og reduserer risikoen for uplanlagte driftsstanser. Den gjør det mulig for raffinerier og naturgassbehandlingsanlegg å opprettholde stabil effektivitet i svovel-gjenvinningsenheter, og hjelper bedrifter med å møte stadig strengere avfallsutslipp-forskrifter og forbedre de økonomiske fordelene ved resirkulering av svovelressurser.
Utbredt i ulike Claus svovel-gjenvinningsenheter ved raffinerier og naturgassbehandlingsanlegg, passer denne katalysatoren industrianlegg med ulik kapasitet og leverer stabile og pålitelige avfalls-behandlingsløsninger for globale kunder.