Prosjektprofil
Den visse CO., Ltd. (heretter kalt part a) ønsker å bruke klorfjerner for nafta, klorfjerner for h2, høy - temperatur klor kjemisk gruppe for regenerativ bensin som utviklet og produsert av Shandong Xunda kjemisk gruppe. Klorfjernerprosjekt. For å nå garantibetiden og fjerne ansvaret fra begge sider, signerer begge sider denne kontrakten gjennom teknisk kommunikasjon og vennlig forhandling.

ytelsesindekser
Bildet er klorfjerner
Tabell 1 Eiendomsindekser og driftsforhold for IT
|
Utseende |
Grå - hvit stripe |
|
Spesifikasjon, mm |
Φ (3-5) × (5-15) |
|
Bulk tetthet, g/cm3 |
0.7~0.8 |
|
Gjennomsnittlig trykkfasthet, N/cm |
Større enn eller lik 70 |
|
Mettet klorkapasitet, %(WT) |
Større enn eller lik 30 |
|
Driftstemperatur, grad |
0~400 |
|
Driftstrykk, MPA |
Normalt trykk ~ 8mpa |
|
Flytende romhastighet, h-1 |
1~5 |
|
Fjerningshastighet for klor |
Større enn eller lik 99,9% |
|
Høyde - til - diameterforhold |
Større enn eller lik 3 |
|
Operasjonssted |
- |
Pre - hydrogenering klorfjerningsreaktor |
|
Staten medium |
- |
Gass- og væskefase |
|
Driftstemperatur |
grad |
260-330 |
|
Driftstrykk |
MPA |
3.4±0.5 |
|
Innløp medium flyt |
- |
Reaksjon genererer olje, 75t/t; Sykling H2, 30000nm³/t |
|
Driftstid/år |
h |
8700 |
|
Klorfjerner mengde |
m3 |
65.27 |
|
Innløp HCl -innhold (maks) |
PPM (WT) |
20 |
|
Uttak HCl -innhold påkrevd |
PPM (WT) |
Mindre enn eller lik 1 |

ytelsesgaranti
Bildet er klorfjerner
Ved normal start- og driftsforhold, klorinnhold i pre - hydrogenering mindre enn eller lik 20 ppm WT, klorinnhold etter fjerning mindre enn eller lik 1 ppm vekt, levetiden til klorfjerner i før - hydrogenering av eller lik 12 måneder.
Ved normal start- og driftsforhold, klorinnhold i H2 mindre enn eller lik 10 ppm (volum/volum), klorinnhold etter fjerning mindre enn eller lik 1 ppm (v/v), levetiden til klorfjerner i H2 dechlorineringstank større enn eller lik 8 måneder; Hvis klorinnhold i H2 mindre enn eller lik 7 ppm (volum/volum), er levetiden til klorfjerner i H2 dechlorineringstank større enn eller lik 12 måneder.
Ved normal start- og driftsforhold, klorinnhold i regenerativ gass mindre enn eller lik 10 ppm (volum/volum), klorinnhold etter fjerning mindre enn eller lik 1 ppm (v/v), levetiden til klorfjerner i høy - temperatur på dechloreringstank større enn 12 måneder.
Klorfjerner skal ikke gjøre innvirkning på katalysatoraktiviteten, løsningsmiddelytelsen og utstyret i øvre og nedre strøm av enhetssystemet. Klorfjerner må ha passende styrke og vannavstøtende, ingen pulverering og ingen argillisk endring for å forhindre at dechlorineringstank eller rørledning blokkerer.

service
1. Produser klorfjerner på planen med kvalitet og mengde garantert klorfjerner med kvalitet og mengde garantert
2. Ansvarlig for produksjonskvalitetsovervåking av klorfjerner og gi eiendomsanalyse og evalueringsrapport av klorfjerner
3. Etter at kontrakten er formelt effektivt, er transportkvalifisert produkt som er gitt med krav til det utpekte stedet for parti A og leverer analyserapport og sertifikat samtidig
4. Gi lasting, start, lossing og så på teknisk veiledning av klorfjerner
5. De tekniske personene bør samarbeide med part A for å behandle eventuelle relevante problemer som ble vist seg i bruk etter å ha mottatt varsel

ordning
Start - av klorfjerner: 1. Last med klorfjerner . 2. Plasser to etasjer Ferric Net som pore er mindre enn 5mm på risten til dechlorination groove φ {{}}} Plasser en etasje keramiske kuler som høyden er 100 og φ20-30-30-30-30-30-30-30-30-30-30-30-30-30-30-30-30-30-30-30-30-kulen til rist av declorination {} Ensartet last klorfjerner til midten og rundt tårnet . 5. Under lasting, inspiser belastningen er eller ikke glatt og ensartet. Hvis det trenger personalet inn i tårnet for å laste, må det plassere tavle på klorfjerner, og personalet skal stå på det for å jobbe . 6. Toppen av tårnet skal plassere et lag med jern og keramiske baller som høyde 50 og φ20-30 for å forhindre at klorfjerner blir spredt ved luftstrøm og får luftstrømningsfordelingen.
Start av klorfjerner: 1. Bruk N2 eller annen inert gass for å erstatte systemet, til O2 i gass<0.5% that considered the replacement is qualified. 2. Use N2 or N2-H2, synthesis gas for temperature rise at the condition of normal or apply pressure. 3. The process of temperature rise: room temperature~120℃ is 30~50℃/h, 120℃ constant temperature for 2 hours; above 120℃ is 50℃/h, until the temperature required, then constant temperature for 4 hours. 4. During constant temperature process, it can be gradually raised with 0.5MPa/10min, until the operating pressure. 5. After temperature and pressure rise are completed, perform half-load production for about 4 hours first, then adjust temperature, pressure and air flow, after operation is stable, gradually increase load and introduce to normal production. 6. If apply pressure first and then rise temperature, it is also strictly controlled according to the requirements mentioned, because the excessive operation will make stress action, then make the catalyst powdering. 7. Operating temperature is gradually raised within using range, it can increase chlorine content.
Klar for start: 1. Kran, profesjonelle verktøy, sil av katalysatorbelastning . 2. jernnett, keramiske baller . 3. støvmaske.

