Mekanisk styrke er en kjerneytelsesindikator for stabil drift av industrielle enheter. Det gjenspeiler katalysatorens generelle motstand mot kompresjon, slitasje og brudd, og påvirker direkte regulering av sjikttrykkfall, katalysatorers levetid og driftsstabilitet til enhetene. Den mekaniske styrken bestemmes i fellesskap av materialformel, tilberedningsprosess, varmebehandlingsforhold og-driftsforhold på stedet.
- Materialformelen legger grunnlaget for katalysatorens mekaniske styrke.Renheten og krystallstabiliteten til støttene styrer rammeverkets kompakthet. For store urenheter og feil partikkelstørrelsesfordeling vil øke indre poredefekter og svekke strukturell styrke. Upassende andel bindemidler og funksjonelle tilsetningsstoffer kan føre til løs binding mellom partikler. For mye belastning av aktive komponenter vil skade det originale rammeverket av støtter og øke risikoen for katalysatorsprekker.
- Formings- og kalsineringsprosesser er avgjørende for den endelige mekaniske styrken.Ved ekstrudering, tablettering og andre formingsprosedyrer vil utilstrekkelig formingstrykk, feil fuktighetsinnhold og for høy formingshastighet resultere i lav kompakthet, samt interne mikro-porer og mikro-sprekker. Lav kalsineringstemperatur fører til ufullstendig størkning og løs struktur. For høy temperatur eller rask oppvarming og avkjøling vil forårsake kornforvrengning og termisk stress, noe som i stor grad reduserer katalysatorens motstand mot slag og brudd.
- Driftsforholdene er hovedårsaken til styrkeforringelse.Langvarig-høyt trykk, hyppige svingninger i temperatur og trykk, samt termisk sjokk under oppstart-og avstenging av enheten genererer vekslende mekanisk påkjenning og sprer interne mikro-sprekker. Dessuten vil erosjon fra væske med høy-hastighet, ujevn gassstrøm, fuktighet og etsende medier, sammen med-forkoksing, skade katalysatorrammen og forårsake slitasje og pulverisering av partikler. Dette vil øke trykkfallet i sengen ytterligere og svekke- langtidsstabil drift av enheten.